為(wèi)废品回收应用(yòng)选择合适的输送带

当您有(yǒu)选择一条又(yòu)宽又(yòu)重的橡胶带时，运转所需的電(diàn)机功率和设备上增加的机械应力会导致成本上升，包括能(néng)源使用(yòng)和维护要求。我们今天讨论為(wèi)废品回收设施选择输送带材料时的关键考虑因素，以帮助降低成本并最大限度地提高效率。

把我们使用(yòng)过的废弃产品回收再利用(yòng)，变成新(xīn)的东西是对环境有(yǒu)益的过程。為(wèi)避免回收设备的高能(néng)耗我们可(kě)以通过正确选择输送带材料来解决。

回收应用(yòng)的首选输送带

传统上，橡胶带一直是回收应用(yòng)的首选，我们常见的人字纹提升带等仍被广泛使用(yòng)。橡胶带具有(yǒu)几个关键优势，例如：高机械强度、抗切割性和高耐磨性。这些对于分(fēn)离混合废物(wù)特别有(yǒu)价值，尤其是在涉及砖、混凝土、玻璃和钢等材料时。

然而，橡胶带有(yǒu)几个主要缺点，包括与其他(tā)选项相比，它们运行缓慢且耗能(néng)极高。这主要是由于与替代材料相比，橡胶带的厚度和重量较高。例如：橡胶带的速度，橡胶带的运行速度在 1 m/s 和 1.5 m/s 之间，而其他(tā)材料可(kě)以达到 4 m/s 和 6 m/s 之间的速度。

此外，由于它们的重量，与由轻质材料制成的类似尺寸的皮带相比，需要更大的皮带轮来驱动橡胶皮带。再加上皮带轮上增加的张力增加了驱动皮带所需的能(néng)量，并导致系统磨损增加，从而增加了持续的维护成本。那么，面对与回收行业的传统输送带材料相关的挑战，还有(yǒu)哪些替代品？

橡胶带的替代品

轻质材料，例如聚氯乙烯 (PVC)，在高速光选设备或一般输送机等应用(yòng)中变得越来越流行。PVC输送带产品比传统的橡胶带轻得多(duō)，并且不需要重型输送机结构。它们在运行中消耗的能(néng)量也更少。运行该系统所需的能(néng)量较低且输送机结构较轻，从而降低了设施的持续运营成本，这正成為(wèi)许多(duō)企业优先考虑的事情。

虽然不如橡胶带耐用(yòng)，但PVC带非常适合运输塑料和纸张等材料，与运输砖和混凝土等材料相比，传送带上的机械应变较小(xiǎo)。但是，如果暴露在阳光下和低于零下10℃的极低温度下，PVC就不能(néng)很(hěn)好地工作。

使用(yòng)PU输送带降低生命周期成本

橡胶和PVC输送带的另一种替代品是热塑性聚氨酯 (PU)。一般来说，PU输送带在三种材料中前期成本最高的，但总拥有(yǒu)成本较低。

PU皮带重量轻，大约是类似尺寸橡胶皮带重量的一半，有(yǒu)助于更快、更宽的回收線(xiàn)。与橡胶带相比，这导致PU输送带具有(yǒu)更低的能(néng)耗和维护成本，同时具有(yǒu)更高的吞吐量。此外，PU输送带非常耐用(yòng)，具有(yǒu)很(hěn)高的耐磨性和耐切割性，这意味着它们非常适合与大多(duō)数材料一起工作，操作员无需担心损坏皮带。

然而PU输送带并非没有(yǒu)缺点。PU不像PVC那样耐极热水。这意味着PU输送带不太适合涉及热洗的应用(yòng)，例如用(yòng)于去除多(duō)余碎屑或标签的 PET 塑料滚筒分(fēn)离。

铭成传动，為(wèi)您的回收应用(yòng)找到适用(yòng)的解决方案。每种类型输送带材料都有(yǒu)自己的优缺点，您可(kě)以随时与我联系并获取有(yǒu)关您的特定需求的建议，或安排应用(yòng)工程师现场交流。