将带式输送机pu输送带控制信号来输出到原有的系统

pu输送带组态界面带式运送机会集操控体系选用iFIX5.1软件作为组态软件。体系界面首要包含胶带运送主界面、pu输送带趋势图查询界面、报表界面、报警记载查询界面、电动机温度监测子界面、带式运送机维护子界面、带式运送机pu输送带主电动机电气参数子界面等。

当选择会集操控方法(主操控方法)时,由调度基地的监控主机操控有关设备的启停,这些设备的启停受上下游设备的作业状况操控,现场的操作按钮除急迫停车外,其他的按钮操作不起作用。当选择就地操控方法时,pu输送带由原有体系对设备进行操控,包含就地程序操控和就地修补操控。

ModBus通讯模块以RS485接口方法与上述设备联接,pu输送带选用ModBusRTU协议交流数据。数字量输入(DI)模块用于监测带式运送机的健康信号、作业反应信号、液力偶合器勺干开度等开关量信号。

此刻监控主机处于只监测不操控的状况,不能对现场设备进行启停操作。以太网模块以RJ45接口方法与工业交流机联接,选用TCP/IP协议交流数据。一块ModBus通讯模块用来结束体系与原有体系间的通讯,即收集原有体系胶带维护等有关数据;pu输送带另一块ModBus通讯模块用来结束体系与概括维护设备间的通讯,即图2PLC硬件结构收集带式运送机电动机的电气参数。

PLC操控程序带式运送机会集操控体系选用RSLogix5000软件作为PLC编程软件,运用梯形图编程方法开发操控程序。PLC经过ModBus通讯模块读取原有体系中的带式运送机维护、闭锁、操控方法改换等信号,经过I/O模块从原有体系中收集作业反应信号和健康信号;pu输送带经过I/O模块将带式运送机操控信号输出到原有体系中。

pu输送带数字量输出(DO)模块用于对带式运送机进行操控输出。其间,带式运送机的作业反应信号、健康信号接到原有体系的开关量输出端上,将操控带式运送机的启停信号输出到原有体系的开关量输入端上。模拟量输入(AI)模块用于监测张紧设备的张紧力、液力偶合器的油温油压、带式运送机主电动机的前后轴温度等信号pu输送带。

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