输送机启动注意事项

一、机启动前的检查

1、检查输送带是否异常磨损或损坏的情形。

2、输送机底部悬垂部位于一定正常位置。（是否异常）

3、使用(yòng)输送带张力调整装置，检查张力调整器张力是否过度，绝不能(néng)超出输送带所承受力量（推式输送机除外）。

4、所有(yǒu)的支撑滚轮皆能(néng)顺利转动。

5、轮是否有(yǒu)过度磨损现象。

6、齿轮和输送带嵌合处之间是否夹杂异物(wù)，必须清除干净。

7、所有(yǒu)的支撑滑轨和侧边导引装置是否有(yǒu)过度或异常磨损状态。

8、传被动轴与输送带是否完整结合。

9、所有(yǒu)润滑部位是否正常。

10、送机系统所有(yǒu)需要清洁的部位。

二、清洁输送机的重要性

在去除污染的清洁过程中应该避免使用(yòng)带有(yǒu)腐蚀的清洁剂来清洁输送带。虽然用(yòng)清洁剂能(néng)有(yǒu)效清洁输送带但却可(kě)能(néng)会造成塑胶材质的变化而影响寿命。

在清洁过程中，若要去除输送带底下或机身内部的碎片、杂质时，请先确定机器马达是关闭的，避免造成伤害。因為(wèi)在许多(duō)生产及输送过程中，散落在系统中的面团、糖浆产品碎屑及外观包装残屑都会造成污染问题。外来的污染有(yǒu)灰尘、沙粒和破玻璃屑等，都会污染输送系统并造成问题，所以每日或周期性的清洁是非常重要的，应该要随时注意输送机周围环境及定时的清洁输送机系统。

三、维护及更换

例行维护及更换，主要上為(wèi)了能(néng)事先发现输送机故障的前兆。一般可(kě)依视觉检查其磨损程度来认定是否进行更换。请依（输送带问题与解决）提示的重点来协助你决定或更换。

四、维修

输送带在一般使用(yòng)下有(yǒu)其一定的寿命。当已使用(yòng)長(cháng)时间后因正常磨耗而延伸，或因為(wèi)超负载而伸展，让输送带节距增大；以上其中任何理(lǐ)由，都会造成输送带失去足够嵌合齿轮的功能(néng)，此时即需维修或更换输送带。

输送机运转时与输送带、支撑滑轨和齿轮之间会产生自然磨耗，若有(yǒu)因長(cháng)期或异常摩擦损耗的情形时，為(wèi)使输送机能(néng)继续平顺的运转就必须更换。

通常当我们更换新(xīn)的输送带时，应该一起更换新(xīn)的支撑滑轨及齿轮，疏忽其中的一项或多(duō)项都会增加输送机组件的磨损，进而造成缩短零件的使用(yòng)期限。

输送带通常只需更换一、两个损坏部分(fēn)，或单一區(qū)域部分(fēn)。因此你只需将受损部件拆下，换上新(xīn)的就可(kě)以使用(yòng)。

输送机设备常见的问题--条齿

原因调整方法

中间齿轮没有(yǒu)固定在主/被动轮中间。将中间轮重新(xīn)调整并固定在主/被动轮中间。

转动轴与输送带运转方向偏差太大，没有(yǒu)形成90度直角。调整传动固定座，使主/被动轮与输送带中心線(xiàn)成90度直角。

输送机遭遇剧烈撞击，产生跳齿。撤卸并重新(xīn)调整输送带。

齿轮过度磨损。更换齿轮。

有(yǒu)异物(wù)阻碍输送带连接部位。清洁输送带。

主/被动轮没有(yǒu)做到角处理(lǐ)或衬条与链板接触不够顺畅。将主/被动轮或衬条与链板接触部分(fēn)做到角处理(lǐ)。

输送机设备常见的问题-跳齿

原因调整方法

主/被动轮和链板太接近，使烁烁能(néng)够带在连接运动是件节圆直径与机身过度逼紧导致卡死。调整主/被动轮和链板最适合的间距。

中间齿轮之外的其它齿轮卡死，无法做两侧调节性游移动作。将阻塞齿轮清洁使用(yòng)可(kě)以平顺的做两侧活动。

停電(diàn)或运行时因電(diàn)力中断，造成输送机极度满载的状况下又(yòu)瞬间電(diàn)机启动，造成过度负荷破坏性的张力。将输送带表面负荷清除并将输送带维修安装之后，再重新(xīn)启动電(diàn)机。

输送机身与输送带有(yǒu)异物(wù)阻碍（如掉落的螺栓，垫片）造成过度负荷产生破坏性的张力。清除异物(wù)并重新(xīn)调整输送机身与输送带的间隙。

输送带偏移，在输送时发生破坏性的阻碍。

详细检查机身结构是否异常松动，尤其是固定螺栓。

固定销脱落，导致连接心轴突出输送带边缘，卡死在机身侧结构中。更换损坏的部件，重新(xīn)安装连心轴与固定销，并详细检查机身结构是否异常松脱。

输送机设备常见的问题--磨损

原因调整方法

输送机身结构有(yǒu)角度偏差。调整机身结构。

支撑滑轨安装时没有(yǒu)与机身侧边呈绝对的平行角度。调整机身结构。

主/被动轮中间齿轮没有(yǒu)准确固定在机身中间。撤卸并重新(xīn)调整固定。

输送带中央（前后端直線(xiàn)）没有(yǒu)对准并与中间齿轮吻合。重新(xīn)对准调整输送带。

输送机设备常见的问题--刮伤与割伤

原因调整方法

双槽带表面因切割动作而造成刀(dāo)口或沟槽。用(yòng)细砂纸将表面处理(lǐ)平滑。如以破坏链板结构，请局部更换。

输送机设备常见的问题--碾嘎声音

原因调整方法

因输送机结构变形产生主/被动轮轴上的齿轮无法正确卡合在输送带底部的椎形间隙中。调整主/被动轮，保持与机身90度直角。

新(xīn)输送机在射出成型时有(yǒu)毛边的存在与机身摩擦。不影响输送机运转功能(néng)，一段时间后自然磨合滑顺。或调整输送带与机身间隙。

齿轮与输送带或输送带本身过度磨损。拆卸并更换齿轮、输送带。

没有(yǒu)使用(yòng)衬条（防磨条）。增加衬条。

机身结构松动。检查机身结构并旋紧各部分(fēn)螺丝。

有(yǒu)异物(wù)阻碍输送带空隙。清理(lǐ)。

输送机设备常见的问题--运动时有(yǒu)顿搓现象

原因调整方法

底部回程滚轮间距过大调整回程滚轮间距。

回程悬垂过大，悬部位与回程滚轮接触角度不定过于陡峭，导致链板节距运动明显，被动轮无法顺畅吸收回程张力，造成顿搓。调整回程滚轮之间。

主/被动轮轴与撑部分(fēn)过渡角度落差过大。调整主/被动轮轴，调整输送带涨紧装置。

输送带回程张力无法他(tā)、与负载买内张力完整匹配。适当调整张力或增减输送带長(cháng)度。